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105榨油机 |
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105型螺旋榨油机是农用家庭个体加工用的冷榨榨油机，产量相对于其他型号的榨油机较低，但是使用方便，价格比较低，我们生产的螺旋榨油机克服了以往的出油率不高的难题，该种型号的榨油机可以使用的油料包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。
一、工作原理:
榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力。这样就使料胚微粒之间产生摩擦，造成相对运动，另一方面，榨螺的跟园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使进料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度、同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量，又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性，容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率。
二、构造:
该机由以下五部分组成:
1、进料部分
2、齿轮箱部分
3、榨笼部分
4、榨螺部分
5、机架部分
五、开机前要点:
1、开机前先将齿轮箱内加注8~ 15公斤机油。
2、开机前先用干饼(自备)加适当水份约6 -8%， 拌均后喂入料斗榨膛，将榨膛磨光，开始喂料，干饼皮缓慢，不能大猛、太干，否则会使榨膛压力突增，引起棉膛阻塞，造成机器事故。
3、榨膛水温适宜，会有良好的压榨效果，因此正式压榨前应设法提高榨膛温度。其方法可用妙热的料胚，也可用加热水拌的干饼，缓慢进料，反复磨机，待温度升高，直到外表面烫手为止(约120度左右)，然后进行正常压榨。
三、机器操作
1、 机器安装好后，按规定加注润滑油，检查各零部件紧固件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活。
2、用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除。
3、调整皮带松紧度。启动电机，检查槽轮旋转方向是否与标注的方向一致，再启动电动机。
4、检查的准备工作做好后，松开锁紧螺母，扳动调节螺母把榨螺轴拧到死点后，再退回3 -4圈，然后再前进半圈，保证榨螺与饼口的间隙。
5、开机后开始投料应缓慢均匀，进料不可太猛或时多、时少，否则可能造成榨膛阻塞与卡死，造成机器事故。因此开始喂入料时应缓慢均匀，待榨油机正常出饼后，方可将料胚全部倒入料斗。
6、运转后观察出饼情况，如不出饼，将调节螺母再退出1-2圈，如还不出饼，应�；觳�，切记杜绝开倒车。故障排除后再进行初榨工作。正常运转时饼厚1-2毫米。饼成瓦片状，手捏不粘，内面光滑，外面发皱。表面不带油迹。饼厚薄的调节:搬动调节螺母上的手柄，将调节螺母按顺时针旋转，螺母往外，饼就厚，反之饼就薄了。出饼圈与出渣稍头的锥角不同，每转一圈饼厚度变化为0.4-0.5毫米。
7、榨油机运转中，应经常检查出油、出渣情况，正常时油大部分从条排与前几节圆排流出。饼碎成渣，说明料胚太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状，即说明水份太高，应及时进行调节料胚水份的含量。出渣:条排出渣时成细片状说明水份高，如出粉状说明水份低。如果圆排出渣过多属没有压紧圆排，应上紧螺母，如水份合适，则条排不出渣或少出渣，即使少量出渣也是允许的。料胚含水份的高低直接影响出油率，为此应控制好料胚的水份。
8、停车: (1)正常停车应将料胚全部榨完，反复将调节螺母退进数次，将榨膛中余料走完，将出饼放至最厚，然后停车。(2) 停电或因其他事故突然停车，先切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使轴心反转退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛(当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器)，进行清理。若抽不出来，要把上榨笼拆掉，再将压紧螺母松动，用螺丝刀逐个将圆排松动、清理，未经清理不得再行开车。
设备参数：
鼎盛螺旋榨油机的维护与保养 1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。 |
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